生产化妆品需要注意哪四个要点呢？

1、生产车间是洁净车间。化妆品生产车间必须是洁净车间，为什么呢？

① 所使用的原材料、配料易变质

② 在生产过程中对生产设备的洁净度要求高

③ 生产过程中产生粉尘或者使用有害、易燃、易爆原料的产品必须使用无尘净化房。

④ 含菌空气在化妆品的制造、静置、灌装、包装等环节极易对产品造成二次污染。

⑤ 根据相关行业生产规范要求。

2、生产车间标准。

① 换气次数：十万级10－15次/小时；万级15－25次/小时；千级50－52次/小时;百级操作断面风速0.25-0.35m/s

② 压差：主车间对相邻房间≥5Pa

③ 温度:冬季＞16℃±2℃；夏季＜26℃±2℃

④ 相对湿度：45－65％（RH）；噪声≤65dB（A）；新风补充量：总送风量的20％－30％

⑤ 照度：≥300Lux

3、温湿度范围。

① 湿度

在化妆品车间的时候，zui 适宜的湿度应该是45%-65%之间的一个值，如果化妆品车间湿度过高会造成化妆品出现受潮的情况，如果受潮严重极有可能会发生霉变的现象，这会对车间所有的产品造成影响，从而间接的影响了整个车间的成本。如果车间的湿度过于低，车间的空气就会非常的干燥，有的化妆品很可能会出现干裂的情况，从而影响化妆品的使用效果。

② 温度

化妆品车间温度:冬季＞16℃±2℃；夏季＜26℃±2℃；化妆品在车间的时候zui 高温度应该不可以超过38摄氏度，如果气温超过这个值之后化妆品里面的一些成分就会挥发，从而在成化妆品的失效，并且会发生变质的可能，温度如果太低了也可能会发生冻裂的现象，所以适合的稳定才能保证车间化妆品的正常生产。

化妆品生产车间内的湿度和温度过高或者过低都会对化妆品造成一定的影响，湿度和温度控制在一定的数值内，这样才能保证化妆品的质量以及化妆品使用的效果。

4、生产车间管理。

① 人员卫生。

② 车间卫生。

③ 生产操作规范。