洗衣液加工设备工艺流程

一套完整的洗衣液生产设备包含以下部分：专用水处理设备、反应釜（含乳化、搅拌功能）、定量灌装机、旋盖机、专用印码器、封箱机等。

设备的功能和用途：

水处理设备：采用化工行业专用的纯水设备，产生的纯水电导率在0.1uS/cm-20uS/cm范围内，工艺流程为：原水-原水加压泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-软水器精密过滤器-一级反渗透机-中间水箱-中间水泵-二级反渗透-EDI系统微孔过滤器-用水点。广泛用在洗衣液、玻璃水、防冻液、洗车液等生产用水中。

反应釜：该设备是一个化学反应容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。通过里面的搅拌装置高速旋转，物料在罐内进行充分反应，到达乳化，充分混合的效果。广泛用在洗衣液、洗发水、洗洁精等等原料搅拌中。

定量灌装机：通过搅拌罐出来的成品，静置放置后，无泡后，需要灌装，手工灌装不够精准，效率低，需要一台灌装机来完成，活塞式的定量灌装机，可对不同高粘度流体进行灌装，灌装精准，操作简单，便于维护且灌装无滴漏。灌装头可自由选配，有2头、4头、6头……。

旋盖机：专门用来拧紧或旋松各种瓶盖，有手持式电动旋盖机和全自动旋盖机，广泛适用于各种化妆品、医药、兽药、农药、润滑油行业，日化等行业瓶盖机设备。

贴标打码机：分有手持的和全自动设备。在洗衣液塑料瓶外围贴上用户自己的品牌、用户个人信息以及产品的详细介绍的标识，主要能够帮助客户占据市场。

封箱机：将洗衣液成品按规格装入纸箱，封好胶带，走上市场的最后一步。，当然，也可以采用热收缩机，厂家自己选择。

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